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 二氧化硫蒸餾儀（也叫二氧化硫測定儀）適用于測定食品、水、材等二氧化硫殘留量蒸餾測定，參考藥典中所提供的檢測方法、***《HJ 1226—2021水質(zhì)硫化物的測定--亞甲基藍分光光度法》的要求設計，可以滿足實驗前處理要求,將試樣以蒸餾法進行處理，樣品中的亞硫酸鹽系列物質(zhì)加酸處理后轉(zhuǎn)化為二氧化硫，后隨著氮氣流帶入到含有雙氧水的吸收瓶中，雙氧水將其氧化為硫酸根離子，采用酸堿滴定法測定，計算試樣中的二氧化硫殘留量。主要適用各類啤酒水廠等生產(chǎn)企業(yè)，科研院所，以及與硫磺薰蒸相關的食品生產(chǎn)企業(yè)等，用于常規(guī)二氧化硫殘留量測定。該設備集加熱、蒸餾、水循環(huán)及氮吹等功能為一體，可同時處理3-6個樣品，配置獨立***氮氣流量控制系統(tǒng)。該設備可配備氮氣發(fā)生器使用。

1、選用密封紅外陶瓷加熱套，集熱性好，加熱***，并可防止液體灑漏引起的設備損壞問題。

2、全觸屏控制，人機交互界面，操作簡單易控。

3、加熱裝置獨立控溫，設有高、中、低三檔加熱速率控制功能，加熱功率可調(diào)。

4、加熱***功能，蜂鳴提醒，自動停止加熱。

5、外置冷卻水循環(huán)機（內(nèi)置可選），無需外接自來水冷卻。

6、配置獨立***氮氣流量控制系統(tǒng)，并可配置氮氣發(fā)生器。

二氧化硫蒸餾儀在水質(zhì)化驗和食品檢測中，蒸餾操作是非常常見且又十分重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨立，操作繁瑣；且由于缺乏蒸餾終點控制，常導致蒸餾失敗，影響工作效率，而且明火加熱極易爆瓶，操作危險。

　　杭州聚同二氧化硫蒸餾儀采用智能一體化設計，采用紅外加熱裝置代替大功率電加熱器同時采用控溫、智能終點控制、內(nèi)置式冷卻水自動降溫及回流裝置等技術手段，實現(xiàn)了操作簡單、自動蒸餾、美觀實用、節(jié)能降耗等目的，可適用于環(huán)境監(jiān)測、供排水、疾病預防控制中心等領域的水樣的揮發(fā)酚、氨氮的蒸餾操作；食品監(jiān)測領域中的二氧化硫殘留量的蒸餾操作以及苯酚等的重蒸餾等。
一、采樣準備
1、二氧化硫受溫度影響較大，在條件允許的情況下應優(yōu)先選擇
使用棕色吸收管。
2、在注入吸收液，應保證吸收管內(nèi)外干燥。
3、注入吸收液后，應保證兩端口無吸收液殘留。
二、采樣中
1、條件許可應優(yōu)先選擇具有恒溫功能的采樣儀器，并控制溫度在
23至29度。
2、二氧化硫在陽光照射下會分解，導致檢測結果出現(xiàn)偏離，故采樣時，應盡量避開陽光照射的地方，如果無法避開，應做好避光措施。3、采樣時，需要時刻留意采樣儀器的流量，避免流量出現(xiàn)波動，流量突然增大會導致吸收液的被吸入儀器，也會使檢測結果發(fā)生嚴重偏離。
4、采樣完畢后，應盡快測定，如還需要采樣，應將吸收管置于低溫保存，可選購冰袋保存，如無條件應保存在無陽光照射，通風處，避免吸收管溫度過高，影響檢測的準確性。
三、檢測
1、檢測中二氧化硫顯色反應對溫度和時間其敏感，應該嚴格按照標準選擇顯色溫度和時間，顯色反應應在恒溫水浴中進行，并提做好準備工作。
2、標準中使用10ml比色管，并將個比色管11ml(10ml吸收液+0.5氨磺酸鈉溶液+0.5氫氧化鈉溶液)倒入另個含有1mlPRA使用液的10ml比色管中，在實際操作中不方便操作，溶液已經(jīng)12ml，無法搖勻;并且10ml比色管為平底磨口，傾倒時不易全部倒出。將10ml比色管換成20ml比色管，則可以滿足操作要求。
3、在檢測中磺胺酸鈉和氫氧化鈉應密封保存，避免吸收空氣中的二氧化硫，影響檢測結果。磺胺酸鈉溶液有效期短，超出有效期應重新配置;氫氧化鈉應選用脫二氧化碳的蒸餾水進行配置;PRAs使用液應優(yōu)先選擇商品化的純度高的試劑