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實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī),小型實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)適用性

發(fā)布時(shí)間: 2021-12-08  點(diǎn)擊次數(shù): 550次

小型噴霧干燥機(jī)噴霧干燥(噴霧干燥儀/噴霧干燥機(jī))及其主要適用于高校、研究所和食品化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

  技術(shù):1、全自動(dòng)控制:一鍵式開機(jī),設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達(dá)預(yù)定溫度,蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng),觸摸 屏上顯示運(yùn)行動(dòng)畫,運(yùn)行流程清晰顯示;關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,機(jī)器自動(dòng)安全關(guān)機(jī)。

  2、設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),會(huì)自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。

  3、*噴頭,效率高。

  5、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率。

  4、手動(dòng)控制:如需在實(shí)驗(yàn)過程對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,可方便切換至手動(dòng)狀態(tài),整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色 觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示(動(dòng)畫)

  6、關(guān)機(jī)保護(hù)功能:關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作 (強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī))而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

  7、噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造,使干燥過程在的環(huán)境下進(jìn)行。

  8、內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動(dòng)性非常好,噪音非常低,小于60db。

  9、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機(jī)采用不銹鋼材料制造,設(shè)計(jì)緊湊,無需附屬設(shè)備。

  10、燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。

  11、為了保持樣品的純凈,配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器。

  12、進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié),zui小樣品量可達(dá)50ml。

  13、干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

  14、創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置,物料回收率更高。

  15、針對(duì)黏性物料,設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),會(huì)自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。

  實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn):

  1、實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)不需要嚴(yán)格的過濾設(shè)備,料液中如無纖維狀液體基本不堵塞料液通道。

  2、可以適應(yīng)較高黏度的料液(與壓力式噴霧干燥相比)。

  3、因霧化器的轉(zhuǎn)速很容易調(diào)節(jié),所以比較容易空制產(chǎn)品粒度,粒度分布也較窄。

  4、在調(diào)節(jié)處理量時(shí),不需要改變霧化器的工作狀態(tài),對(duì)進(jìn)料率在$ !%&的變動(dòng)可以獲得相同的產(chǎn)品。

  5、因器產(chǎn)生的霧群基本在同一水平面上,霧滴沿徑向和切向的合成方向運(yùn)動(dòng),幾乎沒有軸向的初速度,所以干燥器的直徑相對(duì)較大。徑、長比較小,可以較大限度地利用干燥室的空間。

  實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)有如下缺點(diǎn):

  1、霧滴與氣體的接觸方式基本屬于并流形式,分散盤不能垂直放置;

  2、分散盤的加工精度要求較高,要有良好的動(dòng)平衡性能,如平衡狀態(tài)不佳,主軸及軸承容易被損壞;

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