噴霧干燥機是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設備，主要的是溶劑，是水還是有機溶劑。
噴霧干燥設備料液經塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由引風機排空。

實驗室有機溶劑噴霧干燥機在不同物料顆粒干燥過程要注意什么？
噴霧干燥機主要適用于高校、研究所和食品化工企業(yè)實驗室生產微量顆粒粉末,適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
在噴霧干燥機中，熱風溫度是很重要的一個參數，其是指干燥時所用熱風進入塔內的溫度，一般是越高越好，因為這樣其經濟性就會提高了。不過，熱風溫度也不能無限高，因為如果過高的話，那么則會帶來不良影響，比如使得干燥后的成品的質量變差。所以說，想要提高其溫度，那么應先確保能夠保證產品質量，然后再來適當提高。
為了滿足市場需要，提高產品溶解性、沖調性和包裝性能。有的噴霧干燥機增加了造粒的設備，但它會增加制品的熱變性和芳香物料的損失，噴霧干燥設備有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。在噴霧干燥的降速干燥階段，隨著水分的降低，粉末的溫度上升。以乳品為例，干燥塔下部的干燥空氣溫度為90～100℃時，粉末的溫度為60℃左右，為防止熱變性，希望干燥終了時迅速冷卻。噴霧干燥機在干燥塔的下部安裝了流動冷卻室，這個系統(tǒng)有旋風分離的微粉末，用空氣輸送到分離室下部的流動冷卻室，和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右，然后排出，其結果對熱變性有很好的控制作用。